การบริหารจัดการคุณภาพอากาศ

แนวทางดังกล่าวส่งผลให้เอ็กโก กรุ๊ป สามารถควบคุมคุณภาพอากาศให้อยู่ในระดับที่ดีกว่ามาตรฐานที่กำหนด ลดความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อม และลดผลกระทบเชิงลบต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งเสริมสร้างความเชื่อมั่นต่อผู้มีส่วนได้เสียในระยะยาว

นอกจากนี้ เอ็กโก กรุ๊ป จัดให้มีการติดตามตรวจสอบคุณภาพอากาศอย่างสม่ำเสมอ โดยดำเนินการตรวจวัดมลพิษทางอากาศจากปล่องระบายด้วยระบบตรวจวัดแบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง (Continuous Emission Monitoring System: CEMS) ควบคู่กับการตรวจวัดโดยผู้ตรวจประเมินภายนอกที่ได้รับการขึ้นทะเบียนจากหน่วยงานภาครัฐ (Authorized Third Party) เป็นประจำทุก 6 เดือน นอกจากนี้ ยังมีการรายงานข้อมูลการตรวจวัดอย่างต่อเนื่องไปยังกรมโรงงานอุตสาหกรรม และเผยแพร่ข้อมูลผ่านจอแสดงผลบริเวณหน้าโรงไฟฟ้า เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมาย และเสริมสร้างความโปร่งใสในการเปิดเผยข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อมต่อผู้มีส่วนได้เสีย

เอ็กโก กรุ๊ป มุ่งมั่นพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการดำเนินงานให้มีประสิทธิภาพ โดยให้ความสำคัญกับการตรวจสอบ ซ่อมบำรุงเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างสม่ำเสมอ ตลอดจนนำอุปกรณ์หรือเทคโนโลยีที่ทันสมัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาใช้ในกระบวนการผลิตไฟฟ้า เช่น การติดตั้งระบบควบคุมก๊าซออกไซด์ของไนโตรเจนจากการเผาไหม้เชื้อเพลิง เช่น Dry Low NOx (DLN), Low-NOx burners (LNB) เพื่อลดการเกิดก๊าซออกไซด์ของไนโตรเจน การติดตั้งเครื่องดักจับฝุ่นระบบไฟฟ้าสถิต (Electrostatic Precipitator; ESP) และการติดตั้งระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ เช่น Flue Gas Desulphurization (FGD), Acid Gas Scubber เพื่อดักจับก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่เกิดจากกระบวนการเผาไหม้

นอกจากนี้ โรงไฟฟ้าถ่านหินของเอ็กโก กรุ๊ป มีมาตรการในการควบคุมฝุ่นที่เกิดจากการขนถ่ายถ่านหิน เช่น การขนถ่ายถ่านหินด้วยเทคโนโลยีสกรูลำเลียงแนวตั้ง (Unloader with Vertical Screw Conveyor) และสายพานลำเลียงที่มีแผ่นกำบังลมปิดโดยรอบ เพื่อป้องกันการตกหล่นของถ่านหินและการฟุ้งกระจายของฝุ่น พร้อมทั้งมีการติดตั้งอุปกรณ์สเปรย์น้ำในขณะขนถ่ายที่ Unloader Hopper เพื่อป้องกันการฟุ้งกระจายของฝุ่นอีกขั้นหนึ่งด้วย

เอ็กโก กรุ๊ป จะมุ่งมั่นพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้บรรลุเป้าหมายด้านประสิทธิภาพและสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืน